AIR LIQUIDE está a su lado ofreciéndole, solo o junto a empresas líderes en el mercado, las mejores y más novedosas soluciones globales para las Industrias Transformadoras de plásticos. La experiencia de nuestro personal técnico, unida a nuestra capacidad de innovación, da como resultado una inversión permanente en I+D, lo que nos permite proponerle soluciones competitivas y que se adaptan perfectamente a sus necesidades.
Nitrógeno para recuperación de solventes
Con cientos de sistemas en operación y más de quince años de experiencia, AIR LIQUIDE ayuda a la industria química a cumplir con la reglamentación sobre contaminación del aire, realizando el diseño, ingeniería, construcción de equipos (VOXAL) e instalaciones de sistemas de condensación criogénica.
Reciclado de plásticos y cauchos
¿Quiere darle a sus residuos de plástico y caucho otra oportunidad? ¿Ha pensado en lo que podría economizar en materias primas y energía?¿Conoce lo importante que es el reciclado para nuestro medioambiente?
El reciclado le permite reutilizar los residuos plásticos que normalmente se hubieran tirado o quemado. Además se ahorra energía y materias primas.
Espumado
Si Ud. produce poliestireno extruido (XPS), o espuma de poliolefinas o poliuretano, puede utilizar dióxido de carbono como un agente espumante seguro y respetuoso con el medioambiente, con un total control de todas las propiedades de los polímeros espumados y con una dosificación de dióxido de carbono ajustada y altamente fiable.
Nitrógeno para inertizado en procesos de curado
Si quiere curar tintas, barnices, adhesivos... en la superficie de sustratos tales como filmes plásticos, aluminio, cartones o materiales de madera utilizando la más moderna tecnología....puede utilizar radiación UV o EB pero también puede mejorar la calidad de sus productos e incrementar su productividad.
En cooperación con nuestros colaboradores industriales, Air Liquide ha desarrollado soluciones completas de curado Ultravioleta (UV) o por Haz de electrones (EB), que le permitirán un control total de costes y calidad de sus procesos productivos.
Inertización de moldes
¿Su necesidad es mejorar la calidad de piezas plásticas inyectadas, y en particular eliminar las quemaduras superficiales (efecto Diesel)?
La Tecnología de Inertización de Moldes reduce la degradación o quemado de los polímeros durante los procesos de moldeo por inyección, evitando los efectos nocivos causados por el oxigeno del aire residual presente en el molde. La alta presión y alta temperatura que se aplican a los plásticos en presencia de este oxígeno pueden causar “efectos diesel” explosivos que provocan defectos superficiales en las piezas, como quemaduras o puntos negros, y ensucian además los moldes. Esta técnica de la Inertización de moldes reduce o elimina la formación de estos defectos en las piezas inyectadas.
Inertización de tolvas
¿Desea mejorar la calidad de sus plásticos extruídos o inyectados a la vez que reduce el consumo de antioxidantes u otros caros aditivos?
¿Su interés es eliminar puntos negros en la superficie de los productos?
La técnica de Inertización de Tolvas reducirá la degradación de los polímeros y aditivos durante el procesado, mediante la aplicación de un atmósfera inerte de nitrógeno que inhibe la entrada de oxígeno en la extrusora, y por tanto, la aparición de defectos por oxidación en la superficie de su producto plástico.
N2/CO2 en proceso de Crio-rebabado
Eliminar las rebabas de las piezas de caucho producidas mediante inyección en moldes es una labor lenta y que en muchos casos se ha de hacer de forma manual con la consiguiente repercusión en los costes.
La tecnología desarrollada por Air Liquide y sus colaboradores industriales permite reducir el tiempo dedicado a esta labor, economizando y automatizando el proceso.
El desbarbado criogénico puede realizarse por congelación de las piezas con Nitrógeno líquido o Dióxido de carbono, en un equipo especialmente diseñado al efecto, consistente en general de un tambor giratorio donde las piezas, junto con una granalla fina, se golpean entre sí a la vez que se enfrían.
La totalmente efectiva separación de la pieza y de la rebaba, permite obtener unas piezas de gran calidad y perfecto acabado
Tratamiento de efluentes
Una de las principales utilidades del oxígeno puro en la depuración de aguas residuales es su inyección en el tratamiento biológico por fangos activos.
A partir de 1980 las plantas de tratamiento biológico de aguas residuales por fangos activos con oxígeno puro dejaron de ser curiosidades técnicas y se instalaron con firmeza en el campo práctico, en franca competencia con los sistemas tradicionales que utilizan como elemento de oxigenación la aireación mecánica. Hoy en día son muchas las plantas que utilizan el oxígeno puro como elemento de oxigenación.
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