Inertización de moldes [ Volver a Plástico, Caucho y envases ]
¿Su necesidad es mejorar la calidad de piezas plásticas inyectadas, y en particular eliminar las quemaduras superficiales (efecto Diesel)?
La Tecnología de Inertización de Moldes reduce la degradación o quemado de los polímeros durante los procesos de moldeo por inyección, evitando los efectos nocivos causados por el oxigeno del aire residual presente en el molde. La alta presión y alta temperatura que se aplican a los plásticos en presencia de este oxígeno pueden causar “efectos diesel” explosivos que provocan defectos superficiales en las piezas, como quemaduras o puntos negros, y ensucian además los moldes. Esta técnica de la Inertización de moldes reduce o elimina la formación de estos defectos en las piezas inyectadas.
Ventajas económicas:
Reducción de piezas rechazadas
Reducción de las paradas para limpieza de moldes
Mejoras de calidad: Reducción de defectos superficiales
El análisis de los defectos y el proceso permitirá identificar la causa. El Inertizado del Molde es una tecnología fácil de integrar en su proceso sin modificaciones importantes, y que garantiza la resolución de los problemas.
Nuestros expertos determinarán conjuntamente con Ud. el tipo de suministro de Nitrógeno y las condiciones de inyección. La forma más habitual de suministro de nitrógeno es en botellas a alta presión. Nuestro servicio de televigilancia permite conocer sus consumos de gas las 24 del día. El Servicio DATAL BOTELLAS, apoyándose en la televigilancia de las centrales de gas, gestiona y actúa sobre las variables y parámetros de la instalación, permitiendo así el suministro de gas de manera automática.
- Legales
- |
- Mapa del sitio
- |
- © Copyright AIR LIQUIDE 2011
