Artículos de vidrio como (contenedores, platos, vasos, tubos de televisión ..), se forma en los moldes de la formación de máquinas automáticas. Estos moldes son generalmente engrasado automático o manual para garantizar su lubricación. Esta operación asegura una buena distribución del vidrio en el molde y se evita que el vidrio fundido se adhiera a la superficie del molde que causan defectos en el artículo de vidrio
El proceso de ALBLACK es un sistema automatizado de lubricación del molde. La lubricación se realiza mediante el depósito de una capa delgada de carbono producidas por craqueo de acetileno en la llama de alta temperatura de un quemador de oxi-gas.
La capa de carbono se produce por el agrietamiento de acetileno brevemente inyectado en una llama piloto de oxi-gas positionned por encima del molde
Hay varios pasos en el proceso de lubricación
- después de la producción de un determinado número de artículos, el molde debe ser lubricado.
- una vez que el artículo de vidrio ha sido puesto en libertad, se cierra el molde.
- el quemador ALBLACK entonces positionned sobre el molde y el acetileno se inyecta en el oxígeno de la llama. El acetileno es agrietada y el molde lubricado por 1 a 60 micras de partículas de carbono (98% de la masa).
- el quemador se mueve entonces a su posición de reposo, y una gota de vidrio nuevo entra en el molde.
Cabe señalar que, en la mayoría de las aplicaciones ALBLACK, una purga de nitrógeno se utiliza para limpiar los tubos de acetileno, entre dos operaciones de la grabadora, la prevención de cualquier riesgo de incendio espontáneo.
En comparación con la lubricación normal (automático o manual de engrase), el proceso de ALBLACK ofrece varias ventajas:
- mejores condiciones de trabajo alrededor de las máquinas por la disminución en la producción de poli-aromáticos y partículas sin quemar.
- proceso automatizado para las tasas de poduction alta.
Vidrio, superficie para mejorar la calidad de la superficie del vidrio objetos (botellas de cava, por ejemplo).
- disminución de índices de rechazo para la producción en comparación con engrase.
- mayor regularidad y la reproducibilidad de los depósitos en el molde