Sinterizado

Los componentes mecánicos sinterizados son por lo general producidos en hornos continuos, donde las operaciones de sinterizado son llevadas en varias etapas interconectadas muy de cerca.

En cada etapa, una atmósfera de composición específica debe ser entregada en orden de lograr el éxito del proceso :

• Primero, una atmósfera oxidante facilita la remoción del lubricante
• Segundo, una atmósfera activa reductora no decarburizadora en la zona caliente para una buena operación de sinterizado
• Finalmente, una atmósfera reductiva en la zona de enfriamiento para prevenir cualquiera oxidación y obtener una superficie de aspecto brillante

AIR LIQUIDE ha desarrollado la capacidad de controlas la composición de la atmósfera en cada zona por medio de la tecnología de zonificación. La atmósfera en cada zona puede ser ajustada a los requerimientos de los distintos componentes a ser tratados.

En muchos casos, el nitrógeno también puede ser suministrado por un generador no criogénico FLOXAL™.

AIR LIQUIDE es capaz de proveer las instalaciones completas, que incluyen el almacenaje y equipo de bombeo para el metanol, paneles de control de flujo y equipos de monitoreo de seguridad. Una oferta de supervisión, asociada con un manejo remoto de los estanques de almacenamiento de gas, mejorarán la trazabilidad de su proceso.

Para ser aun más eficientes en términos económicos, AIR LIQUIDE ha desarrollado el concepto ALNAT™ I, una atmósfera flexible y lista para ser usada que contiene hidrógeno, monóxido de carbono y nitrógeno.

Los beneficios de las soluciones ALNAT™ proveen de mejorada seguridad, mínimas operaciones de mantención y una atmósfera confiable y competitiva por un bajo nivel de inversión.