ATAL es un producto constituido por una mezcla de gases inertes; su base es Argón con adición controlada de CO2.
Los productos ATAL son elaborados por Air Liquide según los estándares de calidad de la normativa europea EN 439, situación que nos permite ofrecer a nuestros clientes productos garantizados de alta calidad y rendimiento.

Entre las razones para elegir a ATAL como gas de protección están:

1- Productividad
Al usar como gas de protección mezclas de Ar/CO2 se obtiene una mayor velocidad de soldadura que con CO2 puro; esto se debe principalmente a la menor tensión superficial del baño, resultando una mayor fluidez en la pileta, soldando a mayores velocidades sin que el cordón se torne convexo. Adicionalmente, la productividad se ve influenciada por el tiempo necesario para la remoción de salpicaduras generadas y por las escorias superficiales.

2- Salpicaduras y Escorias
Las Mezclas Ar / CO2 generan menos salpicaduras y escoria en la superficie del cordón que el CO2. Evitando las pérdidas en el material de aporte alcanzando un 95% de eficiencia de depositación, adicionalmente permite una mayor flexibilidad en el tipo de transferencia metálica utilizada, desde Corto circuito hasta Spray.

3- Formación de Humos
Las Mezclas Ar /CO2 generan menos cantidad de humos nocivos por la menor presencia de agentes activos. Además de tener un arco estable lo que evita el ingreso de aire al área de columna que rodea al arco, evitando así gases tales como Ozono (O3); Oxido Nítrico (NO) y Dióxido de Nitrógeno (NO2); adicionalmente, el CO2 al trabajar con un tipo de transferencia en corto circuito implicando una mayor energía de arco lo que causa una elevada evaporación del metal base, reaccionando este con el agente oxidante del gas de protección.

4- Arco Eléctrico y Transferencia
Las mezclas base Argón presentan un arco eléctrico estable en un amplio espectro de tipos de transferencia, lo que se traduce en una fácil regulación de las condiciones de soldadura ayudando a los soldadores menos experimentados.

5- Propiedades Mecánicas
La Baja presencia de elementos oxidantes nos indica una menor probabilidad de oxidación de elementos aleantes del metal de aporte como del metal base. Las propiedades mecánicas están directamente ligadas a la geometría de la unión soldada, siendo la transición pieza-cordón, mucho mas suave que con CO2; adicionalmente, la menor presencia de elementos oxidantes disminuye el riesgo de formar inclusiones de óxidos, los cuales pueden actuar como fisuras en el cordón de soldadura.